SS904L Acciaio inossidabile AISI 904L (UNS N08904)
Introduzione al prodotto
L'acciaio inossidabile AISI 904L (UNS N08904) è un acciaio inossidabile austenitico altolegato. Rispetto al 316L, l'SS904L ha un contenuto di carbonio (C) inferiore, un contenuto di cromo (Cr) più elevato e circa il doppio del contenuto di nichel (Ni) e molibdeno (Mo).316L, che gli conferisce una maggiore resistenza all'ossidazione alle alte temperature, resistenza alla vaiolatura e resistenza agli acidi riducenti (ad esempio acido solforico). L'azoto (N) può ridurre la velocità di precipitazione del carburo di cromo, riducendo così la sensibilità alla sensibilizzazione, e migliora anche la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale causata dai cloruri. Soprattutto l'aggiunta di rame (Cu) lo rende utile per tutte le concentrazioni di acido solforico.
La lega 904L offre prestazioni migliori rispetto ad altri acciai inossidabili austenitici grazie alla maggiore lega di nichel e molibdeno. Il grado è non magnetico in tutte le condizioni e ha eccellente formabilità e saldabilità. La struttura austenitica conferisce inoltre a questo grado un'eccellente tenacità, anche fino a temperature criogeniche. L'alto contenuto di cromo promuove e mantiene una pellicola passiva che protegge il materiale in molti ambienti corrosivi. Non vi è alcun rischio di corrosione intercristallina durante il raffreddamento o la saldatura grazie al basso contenuto di carbonio. La sua temperatura massima di servizio è di 450°C. Questo grado è particolarmente utile nelle applicazioni su tubi di controllo e strumentazione dove 316 e 317L non sono adatti.
La lega 904L è stata originariamente sviluppata per resistere ad ambienti contenenti acido solforico diluito. Offre inoltre una buona resistenza ad altri acidi inorganici come l'acido fosforico caldo e alla maggior parte degli acidi organici.
La lega 904L è facilmente saldabile e lavorabile mediante pratiche di fabbricazione standard in officina.
L'acciaio inossidabile 904L (SS904L) è utilizzato nei settori petrolifero, chimico, dei fertilizzanti, delle torri di sviluppo marino, dei serbatoi, dei tubi e degli scambiatori di calore. Anche Rolex e altri produttori di orologi lo utilizzano per realizzare orologi
Requisiti chimici
Lega 904L (UNS NO8904)
Composizione%
| C Carbonio | Mn Manganese | P Fosforo | S Zolfo | Si Silicio | Ni Nichel | Cr Cromo | Mo Molibdeno | N Azoto | Cu Rame |
| 0,020 massimo | 2,00 massimo | 0,040 massimo | 0,030 massimo | 1,00 massimo | 23.0-28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | 0,10 massimo | 1.00-2.00 |
| Proprietà meccaniche | |
| Forza di snervamento | 31 Ksi min |
| Resistenza alla trazione | 71 Ksi min |
| Allungamento (2" minimo) | 35% |
| Durezza (scala Rockwell B) | 90 HRB massimo |
| Pressione massima consentita (unità: BAR) | ||||||||
| Spessore della parete (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
| diametro esterno (mm) | 6.35 | 393 | 572 | 783 | 1012 | |||
| 9.53 | 253 | 362 | 499 | 657 | 883 | |||
| 12.7 | 186 | 265 | 362 | 476 | 646 | |||
| 19.05 | 172 | 233 | 304 | 410 | ||||
| 25.4 | 128 | 172 | 223 | 299 | 443 | 549 | ||
| 31.8 | 136 | 176 | 235 | 345 | 425 | |||
| 38.1 | 113 | 146 | 194 | 283 | 348 | |||
| 50,8 | 84 | 108 | 143 | 208 | 255 | |||
Certificato d'onore
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificato PED
Certificato di test di compatibilità con idrogeno TUV
| NO. | Dimensioni (mm) | |
| OD | Grazie | |
| Tubo BA Rugosità della superficie interna Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Tubo BA Rugosità della superficie interna Ra0.6 | ||
| 1/8" | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Tubo BA, nessuna richiesta sulla rugosità della superficie interna | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |