Che cosa sono i tubi senza saldatura in acciaio inossidabile elettrolucidati (EP)
Elettrolucidaturaè un processo elettrochimico che rimuove un sottile strato di materiale dalla superficie del tubo in acciaio inossidabile.Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile EPviene immerso in una soluzione elettrolitica e attraversato da una corrente elettrica. Questo rende la superficie più liscia, rimuovendo imperfezioni microscopiche, sbavature e contaminanti. Il processo contribuisce a migliorare la finitura superficiale del tubo, rendendolo più lucido e liscio rispetto alla lucidatura meccanica convenzionale.
Qual è il processo di fabbricazione dei tubi in acciaio inossidabile senza saldatura EP?
Il processo di produzione perTubi EPIl processo prevede diverse fasi, simili a quelle della produzione di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura standard, con l'aggiunta della fase di elettrolucidatura per migliorare la finitura superficiale e la resistenza alla corrosione. Ecco una panoramica delle fasi principali della produzione di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura elettrolucidati EP:
1. Selezione delle materie prime
Le billette di acciaio inossidabile di alta qualità (barre piene di acciaio inossidabile) vengono selezionate in base alla loro composizione chimica. Gradi comuni per l'acciaio inossidabile senza saldaturai tubi includono 304, 316 e altrileghe con eccellente resistenza alla corrosione.
I billette devono soddisfare standard specifici per garantire che possiedano le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione richieste per le applicazioni nelle industriecome prodotti farmaceutici, alimentarielaborazione ed elettronica.
2. Foratura o estrusione
I blocchi di acciaio inossidabile vengono prima riscaldati ad alta temperatura, rendendoli malleabili. Il blocco viene poi forato al centro utilizzando un mulino per foratura per creare un tubo cavo.
Un mandrino (una lunga asta) viene spinto attraverso il centro del pezzo, creando un foro iniziale che costituisce l'inizio del tubo senza saldatura.
Estrusione: il pezzo cavo viene spinto attraverso una matrice ad alta pressione, ottenendo un tubo senza saldature con le dimensioni desiderate.
3. Pellegrinaggio
Dopo la foratura, il tubo viene ulteriormente allungato e modellato tramite estrusione o pilgering:
Pilgering: una serie di matrici e rulli vengono utilizzati per ridurre gradualmente il diametro e lo spessore della parete del tubo, allungandolo al contempo. Questo processo aumenta la precisione del tubo in termini didiametro, spessore della parete e finitura superficiale.
4. Trafilatura a freddo
Il tubo viene poi sottoposto a un processo di trafilatura a freddo, che prevede il passaggio del tubo attraverso una filiera per ridurne il diametro e lo spessore della parete, aumentandone al contempo la lunghezza.
Questo passaggio migliora la precisione dimensionale e la finitura superficiale del tubo, rendendolo più liscio e dalle dimensioni più uniformi.
5. Ricottura
Dopo il processo di trafilatura a freddo, il tubo viene riscaldato in un forno ad atmosfera controllata per la ricottura, che allevia le tensioni interne, ammorbidisce il materiale e ne migliora la duttilità.
Il tubo viene spesso ricotto in un'atmosfera priva di ossigeno (gas inerte o idrogeno) per evitarne l'ossidazione. Questo è importante perché l'ossidazione può compromettere l'aspetto del tubo e la sua corrosione.resistenza.
6. Elettrolucidatura (EP)
In questa fase, solitamente dopo il decapaggio e la ricottura, viene eseguita la fase decisiva dell'elettrolucidatura, per migliorare ulteriormente la superficie del tubo.
L'elettrolucidatura è un processo elettrochimico in cui il tubo viene immerso in un bagno elettrolitico (solitamente una miscela di acido fosforico e acido solforico). Una corrente viene fatta passare attraverso il bagno.soluzione, provocando la dissoluzione controllata del materiale dalla superficie del tubo.
Come funziona l'elettrolucidatura
Durante il processo, il tubo viene collegato all'anodo (elettrodo positivo) e l'elettrolita al catodo (elettrodo negativo). Quando la corrente scorre, dissolve le punte microscopiche sulla superficie del tubo, conferendogli una finitura liscia, lucida e a specchio.
Questo processo rimuove efficacemente uno strato sottile dalla superficie, eliminando imperfezioni, sbavature ed eventuali ossidi superficiali, migliorando al contempo la resistenza alla corrosione.
Quali sono i vantaggi dei tubi in acciaio inossidabile senza saldatura EP?
Quali sono le applicazioni dei tubi in acciaio inossidabile senza saldatura EP?
Industria farmaceutica e alimentare: Tubi senza saldatura elettrolucidatisono comunemente utilizzati in sistemi che richiedono ambienti puliti e sterili, come nel caso del trasporto di prodotti chimici, alimentari o farmaceutici.
Industria dei semiconduttori:Nel processo di produzione dei semiconduttori, la purezza e la scorrevolezza dei materiali sono fondamentali, per questo i tubi in acciaio inossidabile EP vengono spesso utilizzati in applicazioni ad alta tecnologia.
Biotecnologie e dispositivi medici:La superficie liscia e la resistenza alla corrosione sono ideali per l'uso in dispositivi medici e biotecnologici, dove sterilità e longevità sono importanti.
Specifica:
ASTM A213 / ASTM A269
Rugosità e durezza:
| Standard di produzione | Rugosità interna | Rugosità esterna | Durezza massima |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
Tubo ZR adotta specifiche rigorose per le materie prime, il processo di elettrolucidatura, la pulizia con acqua ultrapura e il confezionamento in camera bianca per evitare efficacemente i residui di contaminanti e ottenere una migliore rugosità, pulizia, resistenza alla corrosione e saldabilità dei tubi EP in acciaio inossidabile. I tubi EP in acciaio inossidabile ZR Tube sono ampiamente utilizzati nei sistemi di fluidi ad alta e altissima purezza nei settori dei semiconduttori, farmaceutico, della chimica fine, alimentare e delle bevande, analitico e in altri settori. Se avete esigenze relative a tubi e raccordi EP, non esitate a contattarci.
Data di pubblicazione: 10-12-2024