Di fatto, il settore dei tubi in acciaio è ormai inscindibile da molti altri settori, come la produzione automobilistica e la produzione di macchinari. La produzione di veicoli, macchinari e attrezzature, così come altri macchinari e attrezzature, ha elevati requisiti di precisione e scorrevolezza.tubi lucidi in acciaio inossidabileGli utilizzatori di tubi lucidi in acciaio inossidabile non solo hanno esigenze molto elevate in termini di precisione e scorrevolezza. Grazie all'elevata precisione deltubo lucido in acciaio inossidabile, la tolleranza dimensionale può essere mantenuta a 2-8 fili. Pertanto, molti clienti di lavorazioni meccaniche e produzione vogliono risparmiare manodopera, materiali e tempo. Con l'usura,tubi senza saldaturao le bussole si stanno gradualmente trasformando in tubi lucidi in acciaio inossidabile. Diamo quindi un'occhiata alle fasi di saldatura dei tubi lucidi in acciaio inossidabile:
Il processo di saldatura dei tubi lucidi in acciaio inossidabile: preriscaldamento della saldatura elettrica e processo di trattamento termico dopo la saldatura.
1. Riscaldamento:
Prima di procedere alla saldatura ad arco dei tubi lucidi in acciaio inossidabile, aumentare la temperatura dei tubi lucidi in acciaio inossidabile e saldare lentamente dopo aver controllato la temperatura per 30 minuti.
Il riscaldamento e il trattamento termico a fascio virtuale della saldatura ad arco sono gestiti attivamente da un armadio di controllo della temperatura con controllo della temperatura. Utilizza una piastra del forno elettrico per il trattamento termico con tracciamento a infrarossi lontani. L'impostazione e la registrazione intelligenti e automatiche del grafico consentono di misurare con precisione la temperatura tramite il coefficiente di trasferimento termico. Quando la temperatura aumenta, la distanza tra i punti di misurazione del coefficiente di trasferimento termico e il bordo di saldatura è di 15-20 mm.
2. Processo di saldatura:
1. Per evitare la deformazione dei tubi lucidi in acciaio inossidabile durante la saldatura, ogni giunto della colonna viene saldato simmetricamente da due persone, con la direzione di saldatura dall'interno verso entrambi i lati. La procedura operativa per la saldatura dell'ingresso di espansione interno (la saldatura è vicina alla trave quando l'espansione interna è aperta) prevede di iniziare dal primo strato di tubo lucido di precisione e dal terzo strato di tubo lucido di precisione per realizzare il modello di piccole dimensioni il più possibile, poiché la sua saldatura ad arco influisce seriamente sulla causa principale della deformazione della saldatura. Dopo che la saldatura ad arco ha raggiunto il terzo strato, è necessario eseguire la piallatura posteriore. Dopo aver utilizzato la scriccatura ad arco di carbonio, l'attrezzatura di saldatura deve essere lucidata il più possibile e la superficie di saldatura deve essere temprata ad alta frequenza per evidenziare la lucentezza metallica ed evitare crepe causate dalla carbocementazione della superficie. Il foro esterno viene saldato una volta e le altre filettature esterne vengono saldate una volta.
2. Quando si salda ad arco = tubo lucido di precisione a doppio strato, la direzione di saldatura deve essere opposta allo strato del tubo lucido di precisione, e così via. La distanza di saldatura tra ogni strato è di 15-20 mm.
3. È necessario mantenere la corrente di saldatura e l'efficienza di saldatura di diverse macchine pesanti, nonché il numero di strati di accumulo di neve sovrapposti.
4. Nella saldatura ad arco, provare a saldare lentamente partendo dalla piastra di partenza dell'arco e completare la saldatura sulla piastra di partenza dell'arco. Dopo la saldatura ad arco, scollegare e lucidare.
Data di pubblicazione: 16-01-2024