In effetti, il settore dei tubi in acciaio è ormai inseparabile da molti altri settori, come la produzione automobilistica e quella meccanica. Veicoli, macchinari e attrezzature di produzione e altri macchinari e attrezzature hanno elevati requisiti di precisione e scorrevolezzatubi lucidi in acciaio inox. Gli utilizzatori di tubi lucidi in acciaio inossidabile non hanno solo requisiti molto elevati di precisione e levigatezza. Grazie all'elevata precisione deltubo lucido in acciaio inox, la tolleranza dimensionale può essere mantenuta a 2-8 fili. Pertanto, molti clienti della lavorazione e della produzione meccanica desiderano risparmiare manodopera, materiali e tempo. Con l'usura,tubi senza saldaturao le bussole si stanno gradualmente trasformando in tubi lucidi di acciaio inossidabile. Vediamo allora le fasi di lavorazione della saldatura dei tubi lucidi in acciaio inox:
Il processo di saldatura dei tubi lucidi in acciaio inossidabile: preriscaldamento della saldatura elettrica e processo di trattamento termico dopo la saldatura.
1. Riscaldamento:
Prima della saldatura ad arco di tubi lucidi in acciaio inossidabile, aumentare la temperatura dei tubi lucidi in acciaio inossidabile e saldare lentamente dopo aver controllato la temperatura per 30 minuti.
Il riscaldamento e il trattamento termico a raggio virtuale della saldatura ad arco sono gestiti attivamente da un armadio di termoregolazione con controllo della temperatura. Utilizzare la piastra del forno elettrico per il trattamento termico con tracciamento del lontano infrarosso. Impostazione e registrazione del grafico intelligenti e automatiche, il coefficiente di trasferimento del calore misura accuratamente la temperatura. Quando la temperatura aumenta, la distanza tra i punti di misurazione del coefficiente di trasferimento del calore e il bordo di saldatura è di 15 mm-20 mm.
2. Processo di saldatura:
1. Per evitare la deformazione della saldatura dei tubi lucidi in acciaio inossidabile, ciascun giunto della colonna viene saldato simmetricamente da due persone, con la direzione di saldatura dall'interno verso entrambi i lati. La procedura operativa per saldare l'ingresso di espansione interno (la saldatura è vicina alla trave quando l'espansione interna è aperta) consiste nell'iniziare dal primo strato di tubo luminoso di precisione e dal terzo strato di tubo luminoso di precisione per realizzare il modello di piccole dimensioni il più possibile, perché la sua saldatura ad arco influisce gravemente sul motivo principale della deformazione della saldatura. . Dopo che la saldatura ad arco raggiunge il terzo strato, è necessario eseguire la backplaning. Dopo aver utilizzato la scriccatura con arco di carbonio, l'attrezzatura di saldatura deve essere lucidata il più possibile e la superficie di saldatura deve essere raffreddata ad alta frequenza per evidenziare la lucentezza metallica ed evitare crepe causate dalla carburazione della superficie. Il foro esterno viene saldato una volta e le altre filettature esterne vengono saldate una volta.
2. Quando si salda ad arco = tubo luminoso di precisione a doppio strato, la direzione di saldatura deve essere opposta allo strato di tubo luminoso di precisione e così via. La distanza di saldatura tra ogni strato è di 15-20 mm.
3. È necessario mantenere la corrente di saldatura e l'efficienza di saldatura di diverse macchine pesanti, nonché il numero di strati di accumulo di neve sovrapposti.
4. Nella saldatura ad arco, provare a saldare lentamente dalla piastra di partenza dell'arco e completare la saldatura sulla piastra di partenza dell'arco. Dopo la saldatura ad arco, scollegare e lucidare.
Orario di pubblicazione: 16 gennaio 2024