Come posso misurare la rugosità superficiale?
È possibile calcolare la rugosità superficiale misurando la media dei picchi e delle valli superficiali. Questa misura è spesso indicata con "Ra", che significa "Roughness Average" (media della rugosità). Ra è un parametro di misura molto utile. Aiuta anche a determinare la conformità di un prodotto o di un componente a diversi standard di settore.
Ciò avviene tramite il confronto con le tabelle di finitura superficiale.
Cosa differenzia Ra e Rz nel grafico della rugosità superficiale?
Ra è una misura della lunghezza media tra picchi e valli. Misura anche la deviazione dalla linea media sulla superficie all'interno di una lunghezza di campionamento.
D'altra parte, Rz aiuta a misurare la distanza verticale tra la cima più alta e la valle più bassa. Lo fa entro cinque lunghezze di campionamento e poi calcola la media delle distanze misurate.
Quali sono i fattori che influiscono sulla finitura superficiale?
Diversi fattori influenzano la finitura superficiale. Il più importante di questi è il processo di produzione. Processi di lavorazione come tornitura, fresatura e rettifica dipendono da molteplici fattori. Pertanto, i fattori che influenzano la finitura superficiale includono:
seguente:
Avanzamenti e velocità
Condizioni della macchina utensile
Parametri del percorso utensile
Larghezza di taglio (passo laterale)
Deflessione dell'utensile
Profondità di taglio
Vibrazione
refrigerante
Processo di tubi di precisione
La tecnologia di lavorazione e formatura dei tubi di precisione in acciaio inossidabile ad alte prestazioni è diversa da quella dei tradizionali tubi senza saldatura. I tradizionali tubi senza saldatura vengono generalmente prodotti mediante laminazione incrociata a caldo a due rulli e il processo di formatura dei tubi adotta generalmente un processo di imbutitura. I tubi di precisione in acciaio inossidabile sono generalmente utilizzati in strumenti di precisione o dispositivi medici. Non solo i prezzi sono relativamente elevati, ma vengono anche solitamente utilizzati in apparecchiature e strumenti chiave. Pertanto, i requisiti per il materiale, la precisione e la finitura superficiale dei tubi di precisione in acciaio inossidabile sono molto elevati.
I tubi grezzi in materiali ad alte prestazioni e difficili da formare vengono generalmente prodotti mediante estrusione a caldo, mentre la formatura dei tubi avviene generalmente mediante laminazione a freddo. Questi processi sono caratterizzati da elevata precisione, elevata deformazione plastica e buone proprietà strutturali del tubo, motivo per cui vengono applicati.
Solitamente, i tubi di precisione civili in acciaio inossidabile sono in acciaio inossidabile 301, 304, 316, 316L e 310S. Generalmente, vengono prodotti materiali con un grado di purezza superiore a NI8, ovvero materiali superiori a 304, e non vengono prodotti tubi di precisione in acciaio inossidabile con un basso contenuto di materiali.
È consuetudine chiamare i tipi 201 e 202 "ferro inossidabile", perché sono magnetici e attraggono i magneti. Anche il tipo 301 non è magnetico, ma lo diventa dopo la lavorazione a freddo e attrae i magneti. I tipi 304 e 316 non sono magnetici, non attraggono i magneti e non aderiscono ai magneti. La ragione principale per cui sono magnetici o meno è che l'acciaio inossidabile contiene cromo, nichel e altri elementi in diverse proporzioni e strutture metallografiche. Combinando le caratteristiche sopra menzionate, è anche possibile utilizzare i magneti per valutare la qualità dell'acciaio inossidabile, ma questo metodo non è scientifico, poiché nel processo di produzione dell'acciaio inossidabile si verificano trafilatura a freddo, trafilatura a caldo e un migliore post-trattamento, quindi il magnetismo è minore o nullo. Se non è buono, il magnetismo sarà maggiore, il che non riflette la purezza dell'acciaio inossidabile. Gli utenti possono anche giudicare dalla confezione e dall'aspetto dei tubi di precisione in acciaio inossidabile: rugosità, spessore uniforme e presenza di macchie sulla superficie.
Anche i successivi processi di laminazione e trafilatura nella lavorazione dei tubi sono molto importanti. Ad esempio, la rimozione di lubrificanti e ossidi superficiali durante l'estrusione non è ottimale, il che compromette seriamente la precisione e la qualità superficiale dei tubi di precisione in acciaio inossidabile.
Data di pubblicazione: 21-11-2023