Il tubo EP è uno dei prodotti principali dell'azienda. Il suo processo principale è quello di lucidare elettroliticamente la superficie interna del tubo sulla base di tubi luminosi.
È un catodo e i due poli sono immersi contemporaneamente nella cella elettrolitica con una tensione di 2-25 volt. L'azione della corrente provoca una forte reazione chimica e una selettiva dissoluzione anodica. Di solito, il punto più alto della superficie metallica viene prima sciolto durante l'elettrolucidatura, in modo da ottenere l'effetto di aumentare la brillantezza superficiale del pezzo.
I fattori chiave dell'elettrolucidatura includono la temperatura dell'elettrolita, l'ampiezza del catodo (la distanza tra il catodo e il pezzo da lucidare), la concentrazione della soluzione acida e il tempo di elettrolisi. In circostanze normali, il tempo di immersione della sostanza elettrolizzata nel serbatoio elettrolitico viene determinato in base alle caratteristiche del pezzo da lanciare. in breve tempo fu portato via.
L'elettrolucidatura può aumentare la resistenza alla corrosione della superficie dei tubi in acciaio inossidabile e garantire un colore interno ed esterno uniforme; l'elettrolucidatura può rivelare difetti superficiali rilevati visivamente, che possono ridurre efficacemente la superficie interna dell'acciaio inossidabile, aumentare la levigatezza della superficie e facilitare la realizzazione delle apparecchiature Pulizia rapida ed efficiente e rimozione efficace delle sporgenze superficiali causate dalla lucidatura meccanica che possono causare l'ossidazione del ferro e scolorimento.
L'elettrolucidatura rimuove gli ioni ferro liberi sulla superficie, contribuendo ad aumentare il rapporto Cr/Fe sulla superficie, a migliorare lo strato di protezione dalla passivazione e a ridurre il rischio di ruggine rossa nel sistema. La lucidatura elettrolitica è più liscia e piatta rispetto alla lucidatura meccanica. Pertanto, "ASME BPE" richiede che lo spessore dello strato di passivazione della lucidatura elettrolitica non sia inferiore a 15Å.
Zhongrui adotta la pulizia chimica ad ultrasuoni per soddisfare i requisiti di ASTM G93 o SEMI E49.6. Dopo che il tubo ultrapulito è stato pulito con acqua ultrapura deionizzata da 18 MΩ, il tubo purificato viene insufflato con azoto gassoso ad elevata purezza del 99,999%, riempito nel tubo e confezionato in una camera bianca.
Allo stesso tempo, Zhongrui ha costruito una camera bianca priva di polvere ISO14644-1 Classe 5 nel secondo stabilimento per il confezionamento dei tubi EP.
La linea di produzione di lucidatura elettrolitica di Zhongrui ha superato il test ed è stata prodotta in serie e fornita a paesi nazionali ed esteri. L'azienda prevede di aumentare la linea di produzione ed espandere la produzione di tubi EP.
Allo stato attuale, le specifiche dei tubi EP prodotti da Zhongrui vanno da OD1/4"-40A, lo standard di implementazione è conforme a ASTM269 e la rugosità della superficie interna può scendere al di sotto di Ra0,25um. Ci sono molte industrie in Cina mercato, come l'industria dei semiconduttori, il laboratorio, l'energia solare. In espansione anche l'industria produttiva e i mercati esteri, come Singapore, Malesia e Tailandia.
Orario di pubblicazione: 10 luglio 2023