Il tubo EP è uno dei prodotti principali dell'azienda. Il suo processo principale consiste nel lucidare elettroliticamente la superficie interna del tubo, ottenendo tubi lucidi.
Si tratta di un catodo, i cui due poli sono immersi simultaneamente nella cella elettrolitica con una tensione di 2-25 volt. L'azione della corrente provoca una forte reazione chimica e una dissoluzione anodica selettiva. Solitamente, durante l'elettrolucidatura, il punto più alto della superficie metallica viene prima dissolto, in modo da ottenere l'effetto di una maggiore brillantezza superficiale del pezzo.
I fattori chiave dell'elettrolucidatura includono la temperatura dell'elettrolita, l'ampiezza del catodo (la distanza tra il catodo e il pezzo da lucidare), la concentrazione della soluzione acida e il tempo di elettrolisi. In circostanze normali, il tempo di permanenza della sostanza elettrolizzata nel serbatoio elettrolitico viene determinato in base alle caratteristiche del pezzo da lucidare. in breve tempo è stato estratto.
L'elettrolucidatura può aumentare la resistenza alla corrosione della superficie dei tubi in acciaio inossidabile e garantire un colore interno ed esterno uniforme; l'elettrolucidatura può rivelare difetti superficiali rilevati visivamente, il che può ridurre efficacemente la superficie interna dell'acciaio inossidabile, aumentare la levigatezza della superficie e facilitare la realizzazione di attrezzature. Pulizia rapida ed efficiente e rimozione efficace delle sporgenze superficiali causate dalla lucidatura meccanica che possono causare ossidazione e scolorimento del ferro.
L'elettrolucidatura rimuove gli ioni di ferro liberi dalla superficie, contribuendo ad aumentare il rapporto Cr/Fe sulla superficie, a migliorare lo strato di protezione passivante e a ridurre il rischio di ruggine rossa nel sistema. La lucidatura elettrolitica è più liscia e piatta rispetto alla lucidatura meccanica. Pertanto, la norma ASME BPE richiede che lo spessore dello strato di passivazione della lucidatura elettrolitica non sia inferiore a 15 Å.
Zhongrui adotta la pulizia chimica a ultrasuoni per soddisfare i requisiti ASTM G93 o SEMI E49.6. Dopo che il tubo ultra-pulito è stato pulito con acqua ultrapura deionizzata a 18 MΩ, il tubo purificato viene insufflato con azoto gassoso ad alta purezza al 99,999%, riempito e confezionato in camera bianca.
Contemporaneamente, Zhongrui ha costruito una camera bianca antipolvere ISO14644-1 Classe 5 nel secondo stabilimento per il confezionamento dei tubi EP.
La linea di produzione per la lucidatura elettrolitica di Zhongrui ha superato il test ed è stata prodotta in serie e distribuita in Cina e all'estero. L'azienda prevede di ampliare la linea di produzione e di espandere la produzione di tubi EP.
Attualmente, le specifiche dei tubi EP prodotti da Zhongrui vanno da O.D1/4" a 40A, lo standard di implementazione è conforme alla norma ASTM269 e la rugosità della superficie interna può raggiungere valori inferiori a Ra0,25um. Il mercato cinese è caratterizzato da numerosi settori, come l'industria dei semiconduttori, i laboratori e l'energia solare. Anche l'industria manifatturiera e i mercati esteri sono in espansione, come Singapore, Malesia e Thailandia.
Data di pubblicazione: 10-lug-2023