Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile MP (lucidatura meccanica)
Introduzione al prodotto
La lucidatura si riferisce al metodo di lavorazione che utilizza un'azione meccanica, chimica o elettrochimica per ridurre la rugosità superficiale del tubo in acciaio inossidabile, al fine di ottenere una superficie lucida e piana. Consiste nell'utilizzare utensili lucidanti e particelle abrasive o altri mezzi lucidanti per modificare la superficie del tubo in acciaio inossidabile.
La lucidatura dei tubi in acciaio inossidabile si divide in due fasi: lucidatura della superficie interna e lucidatura della superficie esterna. La maggior parte della lucidatura dei tubi in acciaio inossidabile avviene tramite lucidatura meccanica, mentre se la precisione richiede un maggiore utilizzo dell'elettrolucidatura.
In genere, è vietato lavorare i tubi con lucidatura meccanica per ridurre la rugosità superficiale della parete del tubo e ottenere un effetto liscio e pulito. L'esterno può essere fornito con finitura grezza, finitura lucida, lucidatura a grana 180, lucidatura a grana 240, lucidatura a grana 400 e anche più fine, a seconda delle esigenze del cliente.
La lucidatura meccanica viene utilizzata per conferire un aspetto omogeneo e brillante. Si ottiene levigando il tubo con grane abrasive sempre più fini fino a ottenere la finitura o la rugosità superficiale desiderata. I tubi possono essere forniti con diverse finiture superficiali sul diametro esterno e interno, in base alle esigenze del cliente.
Per scopi ornamentali, per i tubi sanitari, l'esterno e l'interno vengono lucidati per ottenere una finitura liscia ed evitare accumuli biologici sul tubo. La lucidatura meccanica può anche essere utilizzata per preparare i tubi all'elettrolucidatura, in modo da ottenere la finitura superficiale desiderata.
Vantaggi
– alta luminosità
– Miglioramento della finitura superficiale, migliore pulizia della superficie
– Ridurre l’adesione del prodotto
Svantaggi
– La lucentezza non può essere uniforme e non può durare
– Può essere soggetto a corrosione
– La resistenza meccanica della superficie è indebolita
Applicazione
Tubo lucidato meccanicamente
In genere, è vietato trattare i tubi con lucidatura meccanica per ridurre la rugosità superficiale della parete del tubo e ottenere un effetto liscio e pulito.
Rugosità: Ra ≤ 0,8 μm
Materiale
TP316L, TP304L
Standard
ASTM A312
Rugosità superficiale (Ra)
Superficie: 0,6μm
Tolleranza
Secondo la norma ASTM A312
caratteristica
● Controllo rigoroso delle tolleranze del diametro esterno e dello spessore della parete.
● Dopo una completa ricottura in bianco, presenta una buona resistenza alla corrosione.
● Buona saldabilità.
● Dopo rigorosi processi di pulizia e produzione, presenta una buona rugosità.
Tabella delle taglie
| Tabella delle dimensioni dei tubi in acciaio inossidabile | |||||||||||
| (GB) | Spessore della parete | (JIS) | Spessore della parete | (AIS) | Spessore della parete | ||||||
| Diametro esterno (diametro interno della flangia) | |||||||||||
| Una serie | Serie B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBO | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50.8 | 1,65 | 2.77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
| DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76.2 | 1,65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152.4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3.76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304.8 | 4.57 | ||
Certificato d'onore
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificato PED
Certificato di prova di compatibilità con l'idrogeno TUV
| NO. | Dimensioni (mm) | |
| OD | Grazie | |
| BA Tubo Rugosità della superficie interna Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 1/2" | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1,00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| BA Tubo Rugosità della superficie interna Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1,00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 | 1,65 |
| 32A | 42.70 | 1,65 |
| 40A | 48.60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1,00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1,00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1,00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1,00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Tubo BA, nessuna richiesta sulla rugosità della superficie interna | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |