INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Introduzione al prodotto
Inconel 625 è composto principalmente da nichel (58%), cromo (20-23%), molibdeno (8-10%), manganese (5%) e ferro (3-5%). Contiene anche tracce di titanio, alluminio, cobalto, zolfo e fosforo. Questa combinazione di elementi lo rende resistente all'ossidazione e alla corrosione alle alte temperature.
La lega 625 è una lega di nichel-cromo utilizzata per la sua elevata resistenza, eccellente lavorabilità ed eccezionale resistenza alla corrosione. Le temperature di servizio possono variare da criogeniche a 980°C (1800°F). La resistenza della lega 625 deriva dall'effetto rinforzante della soluzione solida di molibdeno e niobio sulla sua matrice di nichel-cromo.
Non sono pertanto necessari trattamenti di indurimento per precipitazione. Questa combinazione di elementi è anche responsabile di una resistenza superiore a un'ampia gamma di ambienti corrosivi di insolita gravità, nonché agli effetti delle alte temperature come l'ossidazione e la carburazione.
La lega Inconel 625 è una lega molto ricercata per le sue impressionanti proprietà meccaniche. Ha un'eccellente resistenza alla fatica, resistenza alla trazione e un alto grado di rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 1500F. Inoltre, la sua resistenza alla tensocorrosione e alla resistenza all'ossidazione lo rendono adatto a molte applicazioni estreme. UNS N06625 offre inoltre saldabilità e formabilità superiori rispetto a molti altri materiali simili, rendendolo la scelta ideale per le parti che devono essere formate in profondità o unite in modo complesso. Nel complesso, Inconel 625 è una soluzione incredibilmente resistente e versatile nel competitivo mondo delle leghe metalliche
Il comportamento e la composizione chimica di questo grado lo rendono particolarmente adatto per applicazioni nucleari e aerospaziali.
Applicazione
Il comportamento e la composizione chimica di questo grado lo rendono particolarmente adatto per applicazioni nucleari e aerospaziali.
Specifiche del prodotto
ASTM B444
Requisiti chimici
Lega 625 (UNS N06625)
Composizione%
C Carbonio | Mn Manganese | Si Silicio | P Fosforo | Cr Cromo | Nb+Ta Niobio-Tantalio | Co Cobalto | Mo Molibdeno | Fe ferro | Al Alluminio | Ti Titanio | Ni Nichel |
0,10 massimo | 0,50 massimo | 0,50 massimo | 0,015 massimo | 20.0-23.0 | 3.15-4.15 | 1,0 massimo | 8.0-10.0 | 5,0 massimo | 0,40 massimo | 0,40 massimo | 58,0 minuti |
Proprietà meccaniche | |
Forza di snervamento | 60 Ksi min |
Resistenza alla trazione | 120 Ksi min |
Allungamento (2" minimo) | 30% |
Tolleranza dimensionale
OD | OD Tolleranza all'acne | Tolleranza PESO |
Pollice | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Fino a 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
Da 1/2" a 1-1/2", escl | +/-0,13 | +/-10 |
Da 1-1/2" a 3-1/2", escl | +/-0,25 | +/-10 |
Nota: la tolleranza può essere negoziata in base alle esigenze specifiche del cliente |
Pressione massima consentita (unità: BAR) | ||||||||
Spessore della parete (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
diametro esterno (mm) | 6.35 | 774 | 1125 | 1540 | ||||
9.53 | 497 | 713 | 982 | 1293 | ||||
12.7 | 366 | 521 | 712 | 937 | 1271 | |||
19.05 | 339 | 459 | 597 | 806 | ||||
25.4 | 251 | 338 | 439 | 588 | 872 | 1080 | ||
31.8 | 268 | 346 | 461 | 679 | 837 | |||
38.1 | 222 | 286 | 381 | 558 | 685 | |||
50,8 | 165 | 213 | 282 | 410 | 501 |
Certificato d'onore
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificato PED
Certificato di test di compatibilità con idrogeno TUV
NO. | Dimensioni (mm) | |
OD | Grazie | |
Tubo BA Rugosità della superficie interna Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8" | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
Tubo BA Rugosità della superficie interna Ra0.6 | ||
1/8" | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8" | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
Tubo BA, nessuna richiesta sulla rugosità della superficie interna | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8" | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 |