INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Applicazione
La lega 825 è una lega austenitica nichel-ferro-cromo, caratterizzata anche da aggiunte di molibdeno, rame e titanio. È stata sviluppata per offrire un'eccezionale resistenza a numerosi ambienti corrosivi, sia ossidanti che riducenti.
La lega 825 è stata sviluppata per offrire un'eccezionale resistenza a numerosi ambienti corrosivi, sia ossidanti che riducenti. Con un contenuto di nichel compreso tra il 38% e il 46%, questo grado mostra un'elevata resistenza alla tensocorrosione (SCC) indotta da cloruri e alcali. Il contenuto di nichel è sufficiente per resistere alla tensocorrosione da ioni cloruro. Il nichel, in combinazione con molibdeno e rame, conferisce inoltre un'eccezionale resistenza agli ambienti riducenti, come quelli contenenti acido solforico e fosforico.
Il contenuto di cromo e molibdeno offre inoltre una buona resistenza alla corrosione puntiforme in tutti gli ambienti, ad eccezione delle soluzioni di cloruri fortemente ossidanti. Utilizzata come materiale efficace in un'ampia varietà di ambienti di processo, la lega 825 mantiene buone proprietà meccaniche da temperature criogeniche fino a 1.000 °F.
L'aggiunta di titanio stabilizza la lega 825 contro la sensibilizzazione in condizioni di saldatura, rendendola resistente all'attacco intergranulare dopo l'esposizione a temperature in un intervallo che sensibilizzerebbe gli acciai inossidabili non stabilizzati. La fabbricazione della lega 825 è tipica delle leghe a base di nichel, essendo un materiale facilmente formabile e saldabile con una varietà di tecniche.
Questo materiale ha un'eccellente formabilità, tipica delle leghe a base di nichel, che consente di piegarlo con raggi di curvatura estremamente ridotti. Normalmente, la ricottura dopo la piegatura non è necessaria.
È simile alla lega 800, ma presenta una migliore resistenza alla corrosione in acqua. Presenta un'eccellente resistenza agli acidi riducenti e ossidanti, alla criccabilità da tensocorrosione e ad attacchi localizzati come la vaiolatura e la corrosione interstiziale. La lega 825 è particolarmente resistente agli acidi solforico e fosforico. Questa lega di acciaio al nichel viene utilizzata per processi chimici, apparecchiature per il controllo dell'inquinamento, tubazioni per pozzi petroliferi e di gas, riprocessamento del combustibile nucleare, produzione di acidi e apparecchiature di decapaggio.
Specifiche del prodotto
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Requisiti chimici
Lega 825 (UNS N08825)
Composizione %
Ni Nichel | Cu Rame | Mo Molibdeno | Fe Ferro | Mn Manganese | C Carbonio | Si Silicio | S Zolfo | Cr Cromo | Al Alluminio | Ti Titanio | |
38.0-46.0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 minuti | 1.0 massimo | 0,05 massimo | 0,5 massimo | 0,03 massimo | 19,5-23,5 | 0,2 massimo | 0,6-1,2 |
Proprietà meccaniche | |
Resistenza allo snervamento | 35 Ksi min |
Resistenza alla trazione | 85 Ksi min |
Allungamento (2" min) | 30% |
Durezza (scala Rockwell B) | 90 HRB massimo |
Tolleranza dimensionale
OD | Tolleranza OD | Tolleranza WT |
Pollice | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Fino a 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
Da 1/2" a 1-1/2", escl. | +/-0,13 | +/-10 |
Da 1-1/2" a 3-1/2", escl. | +/-0,25 | +/-10 |
Nota: la tolleranza può essere negoziata in base alle esigenze specifiche del cliente |
Pressione massima consentita (unità: BAR) | ||||||||
Spessore della parete (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
Diametro esterno (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Certificato d'onore

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certificato PED

Certificato di prova di compatibilità con l'idrogeno TUV
NO. | Dimensioni (mm) | |
OD | Grazie | |
BA Tubo Rugosità della superficie interna Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2" | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4" | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Tubo Rugosità della superficie interna Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 | 1,65 |
32A | 42.70 | 1,65 |
40A | 48.60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
Tubo BA, nessuna richiesta sulla rugosità della superficie interna | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |