HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819 )
Introduzione al prodotto
La lega C-276 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con una resistenza alla corrosione universale ineguagliata da qualsiasi altra lega. La C-276 è anche nota come Hastelloy C-276 ed è una versione migliorata della lega C, in quanto solitamente non necessita di trattamento termico di solubilizzazione dopo la saldatura e presenta una lavorabilità notevolmente migliorata.
La lega C-276 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione in una varietà di ambienti e mezzi aggressivi. Come molte altre leghe di nichel, è duttile, facilmente lavorabile e saldabile. Questa lega viene utilizzata nella maggior parte degli ambienti industriali in cui sono presenti ambienti chimici aggressivi e altre leghe hanno fallito.
HASTELLOY C276 è una lega di nichel-cromo-molibdeno lavorata per lavorazione plastica, considerata la lega resistente alla corrosione più versatile disponibile. Questa lega è resistente alla formazione di precipitati a bordo grano nella zona termicamente alterata della saldatura, rendendola quindi adatta alla maggior parte delle applicazioni di processi chimici in condizioni di saldatura. La lega C-276 presenta inoltre un'eccellente resistenza alla vaiolatura, alla corrosione sotto sforzo e alle atmosfere ossidanti fino a 1900 °F (940 °C). La lega C-276 offre un'eccezionale resistenza a un'ampia varietà di ambienti chimici.
La lega C276 mostra un'eccellente resistenza alla degradazione meccanica e chimica. L'elevato contenuto di nichel e molibdeno conferisce una notevole resistenza alla corrosione in ambienti riducenti, mentre il cromo la offre anche in ambienti ossidanti. Il basso contenuto di carbonio riduce al minimo la precipitazione di carburi durante la saldatura, mantenendo la resistenza alla corrosione nelle strutture saldate.
Caratteristiche
● Resistenza superiore alla corrosione.
● Permeabilità magnetica eccezionalmente bassa.
● Eccezionali proprietà criogeniche.
● Eccezionale resistenza alla corrosione.
La lega C-276 è ampiamente utilizzata in numerosi settori, tra cui l'industria chimica e petrolchimica, petrolifera e del gas, la produzione di energia, l'industria farmaceutica, la produzione di cellulosa e carta e il trattamento delle acque reflue. Le applicazioni finali includono rivestimenti per camini, condotti, serrande, scrubber, riscaldatori di gas di camino, scambiatori di calore, recipienti di reazione, evaporatori, tubazioni di trasferimento e molte altre applicazioni altamente corrosive.
Specifiche del prodotto
ASTM B622
Requisiti chimici
Lega C276 (UNS N10276)
Composizione %
| Ni Nichel | Cr Cromo | Mo Molibdeno | Fe ferro | W Tungsteno | C Carbonio | Si Silicio | Co Cobalto | Mn Manganese | V Vanadio | P Fosforo | S Zolfo |
| 57,0 minuti | 14,5-16,5 | 15.0-17.0 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,010 massimo | 0,08 massimo | 2,5 massimo | 1.0 massimo | 0,35 massimo | 0,04 massimo | 0,03 massimo |
| Proprietà meccaniche | |
| Resistenza allo snervamento | 41 Ksi min |
| Resistenza alla trazione | 100 Ksi min |
| Allungamento (2" min) | 40% |
Tolleranza dimensionale
| OD | Tolleranza OD | Tolleranza WT |
| Pollice | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Fino a 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| Da 1/2" a 1-1/2", escl. | +/-0,13 | +/-10 |
| Da 1-1/2" a 3-1/2", escl. | +/-0,25 | +/-10 |
| Nota: la tolleranza può essere negoziata in base alle esigenze specifiche del cliente | ||
| Pressione massima consentita (unità: BAR) | ||||||||
| Spessore della parete (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
| Diametro esterno (mm) | 6.35 | 529 | 769 | 1052 | 1404 | |||
| 9.53 | 340 | 487 | 671 | 916 | 1186 | |||
| 12.7 | 250 | 356 | 486 | 664 | 869 | |||
| 19.05 | 232 | 313 | 423 | 551 | ||||
| 25.4 | 172 | 231 | 310 | 401 | 596 | 738 | ||
| 31.8 | 183 | 245 | 315 | 464 | 572 | |||
| 38.1 | 152 | 202 | 260 | 381 | 468 | |||
| 50.8 | 113 | 150 | 193 | 280 | 342 | |||
Certificato d'onore
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificato PED
Certificato di prova di compatibilità con l'idrogeno TUV
Domande frequenti
La lega INCONEL C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) è nota per la sua resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti aggressivi. L'elevato contenuto di molibdeno conferisce resistenza alla corrosione localizzata, come la vaiolatura.
Entrambe le leghe offrono analoghe prestazioni di resistenza alla corrosione; tuttavia, l'Inconel presenta un leggero vantaggio quando utilizzato in applicazioni ossidanti. D'altro canto, essendo più a base di molibdeno, l'Hastelloy offre prestazioni migliori quando sottoposto a corrosione riducente.
La seconda differenza tra la lega C276 e l'hastelloy C276 è la loro tolleranza alla temperatura. La lega C276 ha una temperatura massima di esercizio di 816 °C, mentre l'hastelloy C276 ha una temperatura massima di esercizio più elevata, pari a 982 °C (1800 °F).
Domande frequenti
La risposta breve è che BPE sta per "bioprocessing equipment" (apparecchiature per bioprocessi). La risposta più lunga è che si tratta dell'insieme di standard per le apparecchiature per bioprocessi sviluppati dall'American Society of Mechanical Engineers (ASME), composta da professionisti volontari di tutto il mondo in 36 sottosettori tecnici.
| NO. | Dimensioni (mm) | |
| OD | Grazie | |
| BA Tubo Rugosità della superficie interna Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 1/2" | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1,00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| BA Tubo Rugosità della superficie interna Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1,00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 | 1,65 |
| 32A | 42.70 | 1,65 |
| 40A | 48.60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1,00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1,00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1,00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1,00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Tubo BA, nessuna richiesta sulla rugosità della superficie interna | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
