Tubo senza saldatura ricotto in bianco (BA)
Descrizione del prodotto
La ricottura in bianco è un processo di ricottura eseguito sotto vuoto o in atmosfera controllata contenente gas inerti (come l'idrogeno). Quest'atmosfera controllata riduce al minimo l'ossidazione superficiale, ottenendo una superficie più lucida e uno strato di ossido molto più sottile. Dopo la ricottura in bianco non è necessario il decapaggio, poiché l'ossidazione è minima. Non essendoci decapaggio, la superficie risulta molto più liscia, il che si traduce in una migliore resistenza alla corrosione per vaiolatura.
Il trattamento di brillantatura mantiene la levigatezza della superficie laminata e la superficie lucida può essere ottenuta senza post-lavorazione. Dopo la ricottura in brillantatura, la superficie del tubo d'acciaio conserva la lucentezza metallica originale e si ottiene una superficie lucida simile a quella dello specchio. In base ai requisiti generali, la superficie può essere utilizzata direttamente senza lavorazioni.
Affinché la ricottura in bianco sia efficace, preleviamo le superfici dei tubi da corpi estranei e le puliamo prima della ricottura. Inoltre, manteniamo l'atmosfera del forno di ricottura relativamente priva di ossigeno (se si desidera un risultato brillante). Questo risultato si ottiene rimuovendo quasi tutto il gas (creando il vuoto) o sostituendo ossigeno e azoto con idrogeno secco o argon.
La ricottura in bianco sotto vuoto produce tubi estremamente puliti. Questo tubo soddisfa i requisiti delle linee di alimentazione del gas ad altissima purezza, come la levigatezza interna, la pulizia, la maggiore resistenza alla corrosione e la riduzione delle emissioni di gas e particelle dal metallo.
I prodotti vengono utilizzati in strumenti di precisione, apparecchiature mediche, condotte ad alta purezza nell'industria dei semiconduttori, condotte per automobili, condotte di gas da laboratorio, nella catena dell'industria aerospaziale e dell'idrogeno (bassa pressione, media pressione, alta pressione), tubi in acciaio inossidabile ad altissima pressione (UHP) e altri settori.
Disponiamo inoltre di oltre 100.000 metri di tubi in magazzino, in grado di soddisfare anche i tempi di consegna più urgenti dei clienti.
Grado del materiale
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1.4550 |
S31008 | 310S | 1.4845 |
N08904 | 904L | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Specificazione
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 o secondo i requisiti.
Rugosità e durezza
Standard di produzione | Rugosità interna | Superficie OD | Durezza massima | ||
Tipo 1 | Tipo 2 | Tipo 3 | Tipo | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6μm | Nessuna richiesta | Lucidatura meccanica | 90 |
Processo
Laminazione a freddo / Trafilatura a freddo / Ricottura.
Imballaggio
Ogni singolo tubo è tappato su entrambe le estremità, confezionato in sacchetti puliti a strato singolo e infine inserito in una cassa di legno.


Applicazione
Chimica e petrolchimica/ Energia e potenza/ Produzione di scambiatori di calore/ Sistemi idraulici e meccanici/ Trasporto di gas pulito




Certificato d'onore

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certificato PED

Certificato di prova di compatibilità con l'idrogeno TUV
Domande frequenti
- Ricottura completa.
- Ricottura isotermica.
- Ricottura incompleta.
- Ricottura di sferificazione.
- Ricottura per diffusione o uniforme.
- Ricottura per distensione dello stress.
- Ricottura di ricristallizzazione.
La ricottura è un processo di trattamento termico che modifica le proprietà fisiche e talvolta anche chimiche di un materiale per aumentarne la duttilità e ridurne la durezza, rendendolo più lavorabile. Il processo di ricottura richiede che il materiale venga mantenuto a una temperatura superiore a quella di ricristallizzazione per un determinato periodo di tempo prima del raffreddamento.
La ricottura è un processo di trattamento termico utilizzato per modificare le proprietà di metalli e altri materiali, in genere per renderli più morbidi, più duttili e meno fragili. Consiste nel riscaldare il materiale a una temperatura specifica e poi raffreddarlo lentamente in modo controllato, per manipolarne la struttura cristallina.
NO. | Dimensioni (mm) | Dimensioni del tubo EP (316L) Segnalato da ● | |
OD | Grazie | ||
BA Tubo Rugosità della superficie interna Ra0.35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1,00 | ||
1/2" | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1,00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4" | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
BA Tubo Rugosità della superficie interna Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1,00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1,00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
15.88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21.70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34.00 | 1,65 | ● |
32A | 42.70 | 1,65 | ● |
40A | 48.60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1,00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1,00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1,00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1,00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1,00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
Tubo BA, nessuna richiesta sulla rugosità della superficie interna | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,00 | ||
10.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 |