Tubo senza saldatura ricotto brillante (BA).
Descrizione del prodotto
La ricottura brillante è un processo di ricottura eseguito sotto vuoto o in atmosfera controllata contenente gas inerti (come l'idrogeno). Questa atmosfera controllata riduce al minimo l'ossidazione superficiale, il che si traduce in una superficie più brillante e uno strato di ossido molto più sottile. Il decapaggio non è necessario dopo la ricottura brillante poiché l'ossidazione è minima. Poiché non è presente decapaggio, la superficie è molto più liscia, il che si traduce in una migliore resistenza alla corrosione per vaiolatura.
Il trattamento brillante mantiene la levigatezza della superficie laminata e la superficie brillante può essere ottenuta senza post-elaborazione. Dopo la ricottura brillante, la superficie del tubo d'acciaio conserva la lucentezza metallica originale e si ottiene una superficie brillante vicino alla superficie dello specchio. In base ai requisiti generali, la superficie può essere utilizzata direttamente senza lavorazione.
Affinché la ricottura brillante sia efficace, prima della ricottura eseguiamo le superfici del tubo pulite e prive di corpi estranei. E manteniamo l'atmosfera di ricottura del forno relativamente priva di ossigeno (se si desidera un risultato brillante). Ciò si ottiene rimuovendo quasi tutto il gas (creando un vuoto) o spostando l'ossigeno e l'azoto con idrogeno secco o argon.
La ricottura brillante sotto vuoto produce un tubo estremamente pulito. Questo tubo soddisfa i requisiti delle linee di fornitura di gas ad altissima purezza, quali levigatezza interna, pulizia, migliore resistenza alla corrosione e ridotta emissione di gas e particelle dal metallo.
I prodotti sono utilizzati in strumenti di precisione, apparecchiature mediche, condutture ad alta purezza dell'industria dei semiconduttori, condutture automobilistiche, gasdotti da laboratorio, filiera aerospaziale e dell'industria dell'idrogeno (bassa pressione, media pressione, alta pressione), tubi in acciaio inossidabile ad altissima pressione (UHP) e altri campi.
Disponiamo inoltre di oltre 100.000 metri di stock di tubi, in grado di soddisfare i clienti con tempi di consegna urgenti.
Grado materiale
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1.4550 |
S31008 | 310S | 1.4845 |
N08904 | 904L | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Specifica
ASTM A213/ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 o secondo i requisiti.
Rugosità e durezza
Norma di produzione | Rugosità interna | Superficie OD | Durezza massima | ||
Tipo 1 | Tipo 2 | Tipo 3 | Tipo | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6μm | Nessuna richiesta | Polacco meccanico | 90 |
Processo
Laminazione a freddo/Trafilatura a freddo/Ricottura.
Imballaggio
Ogni singolo tubo è tappato su entrambe le estremità, confezionato in sacchetti monostrato puliti e infine in una cassa di legno.
Applicazione
Chimico e petrolchimico/ Energia ed energia/ Produzione di scambiatori di calore/ Sistemi idraulici e meccanici/ Trasporto di gas pulito
Certificato d'onore
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificato PED
Certificato di test di compatibilità con idrogeno TUV
Domande frequenti
- Ricottura completa.
- Ricottura isotermica.
- Ricottura incompleta.
- Ricottura di sferificazione.
- Diffusione o ricottura uniforme.
- Ricottura antistress.
- Ricottura di ricristallizzazione.
La ricottura è un processo di trattamento termico che modifica le proprietà fisiche e talvolta anche chimiche di un materiale per aumentarne la duttilità e ridurne la durezza per renderlo più lavorabile. Il processo di ricottura richiede che il materiale sia al di sopra della temperatura di ricristallizzazione per un determinato periodo di tempo prima del raffreddamento.
La ricottura è un processo di trattamento termico utilizzato per alterare le proprietà dei metalli e di altri materiali, in genere per renderli più morbidi, più duttili e meno fragili. Implica il riscaldamento del materiale a una temperatura specifica e quindi il raffreddamento lento in modo controllato, per manipolare la struttura cristallina.
NO. | Dimensioni (mm) | Dimensioni tubo EP (316L). Segnalato da ● | |
OD | Grazie | ||
Tubo BA Rugosità della superficie interna Ra0,35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1.00 | ● | |
3/8" | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1.00 | ||
1/2” | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
Tubo BA Rugosità della superficie interna Ra0.6 | |||
1/8" | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8" | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
15.88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21.70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34.00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
Tubo BA, nessuna richiesta sulla rugosità della superficie interna | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8" | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 |