Tubi senza saldatura in acciaio inossidabile 316 / 316L
Introduzione al prodotto
Il tipo 316/316L è un acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel contenente molibdeno. L'aggiunta di molibdeno migliora la resistenza alla corrosione rispetto a quella del 304/304L negli ambienti con alogenuri e negli acidi riducenti come l'acido solforico e fosforico. Il tipo 316L può essere certificato doppiamente come 316 quando la composizione soddisfa il limite inferiore di carbonio del 316L e i livelli di resistenza leggermente superiori del 316. Il tipo 316L dovrebbe essere specificato per applicazioni saldate poiché la versione a basso tenore di carbonio elimina la precipitazione di carburo di cromo e migliora la resistenza alla corrosione in la condizione saldata.
Il tipo 316/316L resiste alla corrosione atmosferica e agli ambienti moderatamente ossidanti. Resiste inoltre alla corrosione in atmosfere marine e ha un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare allo stato saldato. Il tipo 316/316L ha un'eccellente resistenza e tenacità a temperature criogeniche. Il tipo 316/316L non è magnetico allo stato ricotto ma può diventare leggermente magnetico a causa di una severa lavorazione a freddo.
Grado 316L, la versione a basso contenuto di carbonio del 316 e ha un'immunità molto elevata dalla sensibilizzazione (precipitazione di carburo al bordo del grano). È ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera, del gas e chimica per la sua conveniente resistenza alla corrosione e facilità di fabbricazione. Solitamente non esiste una differenza di prezzo apprezzabile tra l'acciaio inossidabile 316 e 316L. La struttura austenitica conferisce inoltre a questi gradi un'eccellente tenacità, anche fino a temperature criogeniche. Rispetto agli acciai inossidabili austenitici al cromo-nichel, l'acciaio inossidabile 316L offre maggiore scorrimento viscoso, sollecitazione alla rottura e resistenza alla trazione a temperature elevate.
Specifiche del prodotto
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (senza giunture)
Confronto della composizione chimica
Codice | Standard | COMPOSIZIONE CHBMICA | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ALTRO | |||
316 | JIS | SUS 316 | 0,080massimo | 1.00massimo | 2.00massimo | 0,040massimo | 0,030massimo | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316 | 0,080massimo | 1.00massimo | 2.00massimo | 0,045massimo | 0,030massimo | 10,00-14,00 | 16,00-18,00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP316 | 0,080massimo | 0,75massimo | 2.00massimo | 0,040massimo | 0,030massimo | 11,00-14,00 | 16.00-18.00 | 2,00-3,00 | - | |
DIN | X5CrNiMo1810 Nr.1,4301 | 0,070massimo | 1.00massimo | 2.00massimo | 0,045massimo | 0,030massimo | 10.50-13.50 | 16,50-18,50 | 2.00-2.50 | - | |
316L | JIS | SUS 316L | 0,030massimo | 1.00massimo | 2.00massimo | 0,040massimo | 0,030massimo | 12.00-16.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316L | 0,030massimo | 1.00massimo | 2.00massimo | 0,045massimo | 0,030massimo | 10,00-14,00 | 16,00-18,00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP316L | 0,035massimo | 0,75massimo | 2.00massimo | 0,040massimo | 0,030massimo | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
DIN | X2CrNiMo1810 Nr.1,4404 | 0,030massimo | 1.00massimo | 2.00massimo | 0,045massimo | 0,030massimo | 11.00-14.00 | 16,50-18,50 | 2.00-2.50 | - |
Proprietà meccaniche | |
Forza di snervamento | 30 Ksi min |
Resistenza alla trazione | 75 Ksi min |
Allungamento (2" minimo) | 35% |
Durezza (scala Rockwell B) | 90 HRB massimo |
Tolleranza dimensionale
OD | OD Tolleranza all'acne | Tolleranza PESO |
Pollice | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Fino a 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
Da 1/2" a 1-1/2", escl | +/-0,13 | +/-10 |
Da 1-1/2" a 3-1/2", escl | +/-0,25 | +/-10 |
Nota: la tolleranza può essere negoziata in base alle esigenze specifiche del cliente |
Pressione massima consentita (unità: BAR) | ||||||||
Spessore della parete (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
diametro esterno (mm) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Certificato d'onore
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificato PED
Certificato di test di compatibilità con idrogeno TUV
NO. | Dimensioni (mm) | Dimensioni del tubo EP (316L) indicate da ● | |
OD | Grazie | ||
Tubo BA Rugosità della superficie interna Ra0,35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1.00 | ● | |
3/8" | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1.00 | ||
1/2” | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4" | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
Tubo BA Rugosità della superficie interna Ra0.6 | |||
1/8" | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8" | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8" | 15.88 | 1.24 | |
15.88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21.70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34.00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
Tubo BA, nessuna richiesta sulla rugosità della superficie interna | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8" | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 |